モーターの動的バランス調整とは、モーターのローターを回転させながら試験し、修正することで、運転中の振動と騒音を最小限に抑え、安定した性能と長寿命を確保するプロセスを指します。
モーターのローターが高速で回転すると、材料の不均一な分布、加工公差、または組み立ての不完全さなどにより、遠心力によるアンバランスが生じ、振動と騒音を引き起こす追加の力が発生します。動的バランス調整試験では、ローターの振動パラメータ（変位、速度、加速度など）を測定して、アンバランスの大きさや位相角を特定します。その後、正しい角度位置で質量を追加または除去することにより、2つのバランス調整面で同時に修正を行います。
情報源によると、アンバランス力は回転機械における機械的振動の主な原因です。
振動解析： センサーは、回転中のローターの振動振幅と周波数を捉え、アンバランスの程度を評価します。
アンバランス質量の計算： 振動データに基づいて、必要な修正質量（グラム単位）とその角度位置が計算されます。
位相補正： 振動振幅が許容範囲内に収まるように、質量の追加または除去の正確な角度が決定されます。
これは、モーターおよび発電機のローターに適用される標準的な動的バランス調整方法論に沿っています。
運転中の振動と騒音を低減し、ベアリングやその他の回転部品の寿命を延ばします。
機械的摩耗を減らし、効率を高め、モーター全体の信頼性を向上させます。
高速運転時や過酷な環境下でのモーターの安全性と安定した性能を確保します。
小径モーターや、高い回転速度と低騒音を必要とする用途（ロボットデバイス、掃除機、医療機器など）では、わずかなローターのアンバランスでさえ、性能、騒音、信頼性に不均衡な影響を与える可能性があります。厳格な動的バランス調整手順を実施することにより、モーターメーカーは、よりスムーズな動作、より低い振動特性、およびより長い耐用年数を持つ製品を提供できます。これらは、市場における重要な差別化要因です。
