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運動試験方法の詳細な説明

April 10, 2025

モーターの動作中に,過熱,騒音,振動,または不安定な速度などの問題が起こり,設備の全体的な性能に影響を与え,システム障害に至る可能性があります. したがって,モーターの動作状態を正確に評価することが重要です以下は,詳細な手順を含む,一般的に使用される3つのモーターテスト方法です.


1直接試験方法 (初期評価)

目的: 視覚検査と基本的な電気テストによって,エンジンが正常に機能しているかどうかを迅速に判断します.

処置:

  • 外見と触覚の検査

    • 裂け目,火傷跡,または脱ぐ巻き込みなど,目に見える損傷を確認してください.

    • 軽く触ると異常な熱や強い振動を感じます
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  • パワーオン・オブザーベーション

    • 電源を正しく接続してモーターを起動します.

    • モーターのスムーズな起動を観察し,異常な音 (例えば,ノック,摩擦) に注意してください.

    • 過剰な 熱,渋滞,煙,その他の異常をチェックします.
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  • マルチメーター検査

    • 電圧試験: モーター端末の電圧を測定し,定数値と比較します.

    • 現在のテスト: オーバーロードまたは無負荷状態を検知するために,稼働電流が定位電流と一致するかどうかを確認します.

    • 耐性試験: 電源が切れた状態で,バランスを確認するために巻き込み抵抗を測定します. 3相モーターでは,すべての相抵抗が等しくなければなりません.
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適している:
小型のモーター 初回電源テスト 基本機能チェック





2信号試験方法 (制御システムモーター用)

目的: 制御信号を分析し,エンジンが入力コマンドに正しく反応しているかどうかを確認します.駆動制御装置 (例えば,サーボモーター,ブラシレスモーター) を搭載したモーターに適しています.

処置:

  • コントロールラインのチェック

    • モーター,ドライバー,コントローラとの間の信号線が損傷や切断なしに正しく接続されていることを確認します.

  • パラメータ読み取り

    • ドライバインターフェイスや専用機器を使ってリアルタイムデータを読み取ります

      • RPM (毎分回転)

      • 現在のフィードバック

      • エンコーダー位置フィードバック

      • 回転方向

      • 障害/警報表示

  • オシロスコップ分析 (オプション)

    • PWM信号やエンコーダーフィードバックをモニターするためにオシロスコープを使用する.

    • 波の形状の整合性を確認します 振動や障害や信号損失のない 純粋な正方形波です

適している:
セルボモーター,ブラシレスモーター,エンコーダー付きスマートモーター,閉ループ制御を必要とするアプリケーション


3音響試験方法 (精密モーターの予測保守のために)

目的: モーターの動作中に発する音の周波数,振幅,波形を分析することによって内部障害を特定する.

処置:

  • 試験環境の準備

    • 背景騒音を最小限に抑える 静かな場所で試験を行う.

    • マイクや音響センサーをモーターの近くに置く (好ましくはベアリングやローターの近く).

  • サウンドコレクション

    • モーターを様々な負荷と速度で動かす.

    • 異なる作業条件下で音のデータを記録する.

  • 音のデータ分析

    • 周波数スペクトル解析を行うために分析ソフトウェア (Audacity, MATLABなど) を使用する.

    • 異常を検知する

      • ローヤリングの磨き

      • ローターの不均衡

      • 電磁騒音

      • ローターの偏心
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適している:
精密機械,連続運転のモーター,予防保守のシナリオ


比較要約

試験方法 利点 制限 最良の利用事例
直接 の テスト 操作が簡単で 欠陥を素早く検出できる 精度が低い 洞察力も限られている 小型のモーター,生産ラインの検査
シグナルテスト 詳細なデータ,追跡可能なパフォーマンス 制御器と試験ツールが必要です スマートモーター,自動化システム
音響検査 接触のないリアルタイム監視 周囲の騒音に敏感で ソフトウェアが必要です 高精度または連続使用システム

自動車 購入 者 の 検査 勧告

購入したモーターが信頼性の高い品質と一貫した性能を保てるため,購入者は,検査またはサンプル評価を受ける際に以下の試験戦略を採用すべきである.

推奨 さ れ て いる 検査 ステップ:

  • 初期検査 (直接試験方法を使用)

    • パッケージとモーターの外観を 損傷を確認してください.

    • モーターの電源は,スムーズに動作し,異常な騒音,振動,熱がないことを確認します.

  • 電気性能試験

    • A を使ってマルチメーター連続性やショートサーキットに対する巻き込み抵抗の試験

    • 組み合わせる調節可能な電源とアンプメーター無負荷の電流をチェックし,供給者の仕様と比較します.

  • バッチ一致性サンプル

    • ランダムに複数のユニットをテストし,速度と電流の性能がバッチ全体で一貫していることを確認します.

  • アプリケーションベースのテスト (強く推奨)

    • モーターを意図した用途 (例えばロボット真空,マッサージ機) に設置し,標準的な負荷条件下で5〜10分運転し,互換性を確認し,隠された問題を検出する.


推奨試験装置

ツール 機能説明
マルチメーター 電圧,電流,抵抗を測定する
調節可能な電源 安定した試験電圧/電流を提供します.
デジタル速度計 (RPMメーター) モーター出力速度 (RPM) を測定する
騒音計 (オプション) 走行騒音レベルを検出
オシロスコップ (高度) 制御信号とPWM波形を観察する
音分析ソフトウェア/マイク (オプション) 騒音データを収集し分析する
実際の負荷装置 性能を検証するための実世界のテスト

結論

自動車の購入者は,直接試験 + 応用シミュレーション + 一貫性サンプル採取基礎的な電気テストと実用的な使用シミュレーションを組み合わせることで,正確性が著しく向上し,将来のパフォーマンス問題のリスクが軽減されます.標準化試験ツールを作成することで,検査の効率性と信頼性が向上します.